冷喂料挤出机告诉您硅橡胶制品地发泡成型工艺

　　在1些机械在进行工作地时候，其工艺手法是甚么呢，在这个进程中，对硅橡胶这类制品地发泡成型地工艺你了解多少呢，相信这是我们了解较少地问题，那末下面我们就能够随冷喂料挤出机地工作人员关于这个问题了解1下冷喂料挤出机告诉您硅橡胶制品地发泡成型工艺吧。

　　论硅橡胶制品地发泡成型工艺：

　　1、应选用其分解产物不影响硅橡胶耐热性地发泡剂。1般采取有机发泡剂如发泡剂bn、尿素等,其分解产物在2段硫化中除去。

　　2、适当控制硫化剂和发泡剂地用量,以使发泡速度与硫化速度相匹配。增大发泡剂地用量,将增大海绵孔地孔度,下降密度;增大硫化剂用量缩小海绵孔孔度,增大密度,产生较厚地孔壁。另外冷喂料挤出机地工作人员提醒,硫化温度对海绵地发孔情况也有很大影响。

　　3、硫化剂适当并用可较好地控制海绵孔度和密度。通常硫化剂dbpmh与bp或tbpb与dcbp并用效果较好。

　　4、可采取2号气相法白炭黑或2号气相法白炭黑与沉淀法白炭黑并用作补强剂。应严格控制胶料地塑性值,塑性值过大,塑性值太小,产品较硬。采取填充剂胶料会更容易控制塑性值,返炼地胶料最好当天使用。

　　5、发泡剂应均匀分散于胶料中。1般发泡剂粒子容易结团,不好分散,可以先制成生胶/发泡剂母炼胶配比,然后再进行混炼,以提高分散效果。

　　6、采取模压工艺地胶料,应注意去除胶料中地气泡,避免破坏海绵结构。

　　硅橡胶制品地发泡成型工艺，硅胶押出机厂家介绍，用于模压海绵制品地胶料,经混炼出片后,应根据模具规格进行裁料,并在表面涂隔离剂,以备入模硫化。冷喂料挤出机地工作人员提醒1般用滑石粉作隔离剂,也可用白炭黑。

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